Logistica integrata Kanban
Il kanban di Viteria Euganea è la modalità di fornitura che ha lo scopo di ridurre le scorte presso il Cliente, limitando il flusso di rifornimenti degli articoli alle quantità effettivamente consumate. Le forniture sono effettuate in "free pass" e la qualità dei prodotti è garantita dal fornitore.
Una gestione Kanban può ridurre le scorte anche del 90%, migliorarne l'accuratezza di investimento, semplificare la programmazione e rispondere velocemente ai cambi di produzione.

Il grafico rappresenta l'andamento delle scorte sulla linea di produzione del Cliente.
I vantaggi della logistica Kanban per l’utilizzatore

Riduzione delle scorte e dello spazio di stoccaggio

Gestione semplificata: non vengono più emessi ordini e solleciti

Risposte veloci ai cambiamenti di domanda

Riduzione dei costi di gestione

Annullamento dei fermi di produzione

Eliminazione imballaggi da smaltire

Rintracciabilità del materiale

Riduzione del capitale circolante
Risparmia tempo e denaro in ogni fase del processo produttivo con il kanban di Viteria Euganea
Con il sistema Kanban il rifornimento delle linee può essere effettuato con due modalità:
- Viteria Euganea ritira il contenitore vuoto e consegna il pieno;
- Viteria Euganea invia all’utilizzatore il materiale con imballo a perdere. Sull’etichetta è indicato in quale punto della linea di montaggio deve essere consegnato.
Kanban con rifornimento in linea
Questo servizio prevede nelle postazioni di montaggio due contenitori per ogni articolo utilizzato.
Quando un contenitore è esaurito, leggendo il codice a barre che vi è apposto, si trasmette a Viteria Euganea, via internet, l’ordine di rimpiazzo.
L’utilizzatore riceverà il rifornimento nei giorni successivi.
Il Cliente opera con le scorte poste sulla linea di montaggio.
Kanban con rifornimento a bordo linea
Se gli spazi disponibili sulla linea di montaggio sono insufficienti, il rifornimento può avvenire a bordo linea: i materiali sono allocati in prossimità delle postazioni di utilizzo ed il rifornimento avviene con le stessa tipologia di gestione Kanban precedente.
Fasi di attuazione del Kanban

1. Doppio contenitore
Il rifornimento con la modalità Kanban logistica impiega due contenitori per bulloneria: uno in corso di utilizzo, il secondo vuoto se il rifornimento non è stato ancora effettuato, mentre sarà pieno se è già stato effettuato.

2. Ordine di rifornimento
Si leggono i codici di tutte le cassette vuote, trasmettendo così a Viteria Euganea l’ordine di rifornimento degli articoli da reintegrare.

3. Preparazione del materiale
Viteria Euganea prepara gli articoli da inviare al Cliente. La quantità è uguale alla capienza di un contenitore per ogni articolo sotto scorta. In alcuni casi, invece delle cassette, si inviano degli imballi a perdere.

4. Gestione a carico di Viteria Euganea
Gli articoli da reintegrare nel magazzino Kanban sono pronti per essere spediti al Cliente. Tutta la gestione kanban è a carico di Viteria Euganea.

5. Ripristino della scorta
Il materiale di ripristino della scorta è posizionato in prossimità della linea di montaggio (Rifornimento Bordo Linea). Nel contempo, si prelevano le cassette vuote degli articoli da rifornire con la prossima spedizione.





